Nieuwe marktkansen door convergerende printsegmenten: Stickerproductie opnieuw uitgevonden
Voor printprofessionals ontstaan momenteel nieuwe marktkansen door de vervagende grenzen tussen sign, labels, textiel, drukwerk en interieurtoepassingen. Waar deze segmenten jarenlang als afzonderlijke markten werden gezien, schuiven ze in de praktijk steeds meer in elkaar. Dat vraagt om een andere manier van denken over productie én verkoop. Bij Probo in Dokkum licht Tsjitse de Haan deze ontwikkelingen toe.
De Haan is als productiemanager verantwoordelijk voor folie, stickers, etiketten, Direct-to-Film (DTF) en drukwerk bij Probo. Hij wijst naar de Durst Tau-printer in zijn productiehal. ‘Printerleveranciers denken nog steeds in aparte werelden. Labels aan de ene kant, Large Format Print (LFP) aan de andere kant. Maar in de praktijk gaat het om de toepassing.’ Dat inzicht stuurt alles in deze hal. En het schept voor printprofessionals een concrete commerciële kans: meer verkopen aan bestaande klanten, zonder zelf in elke productielijn te hoeven investeren.

Segmenten groeien naar elkaar toe
De klassieke grenzen in print worden minder scherp. Stickers raken aan labels. Folie raakt aan LFP én aan single-pass printproductie. DTF raakt aan textiel en promotionele producten. En drukwerk past steeds vaker in bredere campagne- en interieurvragen. Daarmee verandert ook de commerciële logica voor printprofessionals.
Een signmaker hoeft niet alleen in borden, wraps of folies te denken. Een drukkerij hoeft niet uitsluitend bezig te zijn met het vullen van de eigen pers. En een webshop kan het assortiment uitbreiden met producten die buiten de eigen productie vallen. ‘Het gaat om je aandeel in de klant’, zegt De Haan. ‘Veel printprofessionals hebben de klantrelatie al. Dan wordt het interessant om te kijken welke aanvullende producten je aan diezelfde klant kunt verkopen.’
Capaciteit zonder investeringsrisico
Probo positioneert zich daarbij als productiehuis achter de printprofessional. De klant behoudt de relatie met zijn opdrachtgever; Probo levert productiecapaciteit, kennis en betrouwbaarheid. Dat is belangrijk in een markt waarin technologie snel verandert. Niet elke nieuwe toepassing rechtvaardigt direct een eigen investering. Een printer moet voldoende bezet worden, de techniek moet toekomstbestendig zijn en de kwaliteit moet voorspelbaar blijven. In zijn productie stuurt Probo scherp op intern herstel, delivery performance en klachten. ‘Per toepassing gelden andere eisen’, zegt De Haan. ‘Bij stickers, etiketten en folie kijk je steeds naar andere kritische punten. Maar de basis is hetzelfde: betrouwbaar produceren en blijven verbeteren.’

Folie: keuzevrijheid en Quapro
In folie wil Probo de marktvraag breed bedienen. Denk aan carwrapping, architecturale toepassingen, interieurfolie, full colour, witprint en verschillende materiaalsoorten. Daarvoor gebruikt het bedrijf onder meer ecosolvent-, UV- en Latex-printers. Niet de techniek staat centraal, maar de toepassing. Kleur, hechting, uitstraling, duurzaamheid en verwerkbaarheid bepalen de meest logische productieroute.
Ook Quapro, Probo’s eigen merk, speelt daarin een rol. Daarmee biedt het productiehuis printprofessionals een herkenbare keuze binnen het assortiment, stelt De Haan: ‘Soms is prijs leidend, soms duurzaamheid, soms het bewezen A-merk met garanties en certificering, soms kleurkracht of de specifieke verwerking. De printprofessional moet kunnen kiezen zonder zelf alle voorraad, kennis en productiecapaciteit op te bouwen.’
Single-pass zet stickers op scherp
De grootste verschuiving zit op het snijvlak van folie, stickers en etiketten. Met de Durst Tau 510 RSCi met flexo-unit beschikt Probo over een single-pass productielijn waarmee stickers tot 150 x 50 centimeter geproduceerd kunnen worden. Daarmee verandert de productielogica, legt De Haan uit: ‘Waar stickers traditioneel vaak op een folielijn worden geprint en daarna op een Zünd-tafel worden gesneden, combineert deze lijn hoge printsnelheid met inline afwerking en snel laseren. Het verschil zit niet alleen in het printen, maar in de totale route. Op een folielijn wordt de productie vaak in vierkante meters per uur beoordeeld. Bij single-pass labelproductie gaat het om meters per minuut. Ook het verschil tussen snijden op een tafel en laseren op snelheid is groot. Daardoor kunnen bepaalde stickerproducties veel sneller en tot wel vijftig procent voordeliger worden gemaakt.’

Dat heeft directe gevolgen voor signmakers en drukkerijen die stickers afnemen. Wat voorheen logisch op een grootformaatlijn werd geproduceerd, kan nu beter passen in een labelachtige productiestroom, met kortere levertijden en scherpere prijzen als resultaat. Niet elke sticker hoort automatisch op een labellijn thuis, maar bij bepaalde formaten en volumes vervaagt de grens tussen LFP en labelproductie.
DTF: textieltransfers zonder eigen investering
Ook DTF laat zien hoe productgroepen naar elkaar toe bewegen. Probo produceert premium DTF-transfers voor kleding en promotioneel textiel. Het bedrijf gaat geen shirts, petjes of tassen op voorraad houden, maar levert productieklare hot-peel transfers die klanten zelf kunnen persen. Voor signmakers en reclamebureaus is dat direct toepasbaar.

Een klant die werkkleding, teamshirts, hoodies of promotionele tassen wil, hoeft niet automatisch naar een gespecialiseerde textieldrukker. De printprofessional kan transfers bestellen en zelf verwerken. DTF werkt op vrijwel alle textielmaterialen, is geschikt voor kleine én grotere oplages en biedt full colour, inclusief wit. Probo print de transfers op nieuwe Epson SureColor G6900-printers. De Haan: ‘Wij zien dat klanten die DTF ontdekken snel terugkomen omdat de kwaliteit voorspelbaar is. Film, lijm, hechting, wasvastheid: dat moet kloppen, anders zie je het bij de eerste was. Deze transfers leveren zeefdrukkwaliteit, consistente kleuren, een zachte feel en betrouwbare hechting. Daarbij geldt: vandaag besteld, morgen persen.’
Planovellen en walldeco
Drukwerk is technisch een eigen wereld, maar commercieel past het precies in dezelfde beweging: bestaande klanten breder bedienen. Met twee HP Indigo 12000-persen biedt Probo drukkerijen de mogelijkheid om bedrukte planovellen uit te besteden. De drukkerij kan zich vervolgens richten op waar zij de meeste waarde toevoegt: advies, afwerking, veredeling, assemblage of logistiek. Tegelijk ziet Probo dat HP Indigo-drukwerk ook vaker wordt toegepast door signmakers en webshops, bijvoorbeeld in walldeco. Een hoogwaardige print in een mooie lijst aan de muur kan een interessant alternatief zijn voor materialen als dibond: scherp van kwaliteit, prijsgunstig en passend binnen interieur- en promotionele toepassingen.

Meer naar bestaande klanten
De rode draad in de hal en het verhaal van Tsjitse de Haan is helder: printsegmenten vervagen en klantvragen worden breder. Voor printprofessionals betekent dat vooral een commerciële kans. De klant die signing bestelt, heeft misschien ook stickers, kleding of campagnemateriaal nodig. De klant die drukwerk bestelt, zoekt mogelijk ook labels, walldeco of promotionele toepassingen. De klant die stickers bestelt, wil misschien variabele data, opvallende folies of een snellere productieroute.
‘De markt gaat niet terug’, zegt De Haan. ‘De grenzen tussen segmenten worden alleen maar vager. Wie dat ziet als probleem, staat stil. Wie het ziet als kans, kan groeien zonder direct te investeren in nieuwe machines.’ Probo wil die verbreding praktisch maken: door productiecapaciteit beschikbaar te stellen, kunnen printprofessionals meer verkopen aan bestaande klanten. Zo wordt de productiehal in Dokkum een gereedschapskist voor signmakers, drukkerijen, webshops en reclamebureaus die hun aandeel in de klant willen vergroten.
In deze Productiehal
In elke editie van het magazine licht PRINTmatters een ander onderdeel van Probo’s productiehuis uit. Deze keer staat de hal centraal met daarin de productielijnen voor folie, stickers, etiketten, DTF-transfers en digitaal drukwerk. Daarmee krijgen printprofessionals toegang tot een breed, state-of-the-art machinepark zonder zelf in elke productielijn te hoeven investeren.
- Digitaal drukwerk: 2x HP Indigo 12K finishing lines
- DTF: 2x Epson DTF 6000
- Labels & etiketten: 1x Durst Tau 33 cm, 1x Durst Tau 52 cm, 2x SEI lasercutter 30 cm, 1x SEI lasercutter 60 cm, 1x Spartanics lasercutter
- Folie: 4x Epson, 8x HP Latex, 2x Durst UV, 2x HP UV, 2x Neschen laminators, 4x Zünd cutters
De kern: Probo investeert in capaciteit, techniek en afwerking, zodat printprofessionals hun klanten breder kunnen bedienen zonder zelf elk onderdeel van het machinepark te hoeven bezitten.
Foto boven: Productieleider Tjsitse de Haan in de hal met daarin de productielijnen voor folie, stickers, etiketten, DTF-transfers en digitaal drukwerk.
Wil je het gedrukte PRINTmatters magazine ontvangen? Neem een proefabonnement.